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任何行業(yè)都是在發(fā)展提升的,模具加工也不例外,模具加工對加工效率的提高有了越來越強(qiáng)的要求,那萬能銑床應(yīng)如何滿足模具加工的要求呢?我們從三個(gè)方面來分析。
1、往大承重、高剛性、大臺(tái)面發(fā)展。由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)另模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,模具制造的高速萬能銑床必須有很高的動(dòng)、靜剛度,以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。
2、往高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工方向發(fā)展。高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”由于刀具直徑小,因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,國外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬 ̄10萬r/min,快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬 ̄6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10—40kw,有的甚至更高。
3、往多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力發(fā)展。模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng),且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外,還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。可以說,復(fù)合加工是模具加工的發(fā)展方向之一。
銑床是模具加工的必備機(jī)床,只有不斷的摸索改善提升萬能銑床的技術(shù),才能適應(yīng)瞬息萬變的加工行業(yè)。
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